GESENKSCHMIEDEN
Das Gesenkschmieden ist ein wirtschaftliches Herstellungsverfahren, um Metallteile mit optimalen Festigkeitseigenschaften herzustellen. Der Aufwand für die Mechanische Bearbeitung kann durch konturnahes Schmieden stark minimiert werden. Durch die Verdichtung des Werkstoffes sowie der Beibehaltung des Faserverlaufes, werden die Festigkeitseigenschaften der Komponenten massiv gesteigert. Bereits kleinere Losgrössen können durch das Gesenkschmieden wirtschaftlich hergestellt werden.
MASCHINEN & ANLAGEN
- 7 verschieden grosse Gesenkschmiedehämmer zwischen 12,5 kJ und 125 kJ Schlagleistung
- Unterschiedliche Pressen zum Vorschmieden, Stauchen, Biegen und Kalibrieren zwischen 10 t und 400 t Presskraft
- Erwärmung durch Induktions‑, Öl- und Gasöfen
WERKSTOFFE
- Legierte und unlegierte Baustähle
- Rostfreie Edelbaustähle
- Titanlegierungen
- Aluminiumlegierungen
- Nickelbasislegierungen
- Kupferlegierungen
VORTEILE GESENKSCHMIEDEN
- Idealer Faserverlauf
- Minimaler Materialaufwand
- Kleinerer Zerspanungsaufwand
- Hohe Dauerfestigkeitseigenschaften durch optimalen Faserverlauf und Gefügestrukturen
- Gas- und flüssigkeitsdichtes Gefüge
Wirtschaftliches Herstellungsverfahren mit optimalen Festigkeitseigenschaften
LOSGRÖSSEN
- Prototypen
- Kleinserien
- Mittelgrosse Serien bis ca. 5‘000 Stück
TEILESPEKTRUM
- Gewicht 0,1 kg – 150 kg
- Bauteillänge bis 1‘400 mm
- Durchmesser bis Ø 500 mm
TOLERANZEN
- Toleranzen nach EN 10243 Schmiedegüte F und E
FREIFORMSCHMIEDEN
Das Freiformschmieden eignet sich ideal für Prototypen, Ersatzteile und kleineren Stückzahlen. Im Normalfall entstehen keine zusätzlichen Werkzeugkosten. Wellen, Flansche und Ringe sind typische Freiformschmiedeteile. Das Freiformschmieden kann auch mit dem Gesenkschmieden kombiniert werden und somit das optimale Herstellungsverfahren erzielt werden.
Umschmieden von Stabmaterial aus Sonderwerkstoffen
- Edelmetalle
- Speziallegierungen
TEILESPEKTRUM
- Gewicht bis 500 kg
- Bauteillänge bis 1‘500 mm
- Durchmesser bis Ø 500 mm